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污泥处理方面传统设备与新型的设备有什么不同

作者:admin 发布时间:2022-01-07 13:17

         低温污泥烘干机已广泛应用于各种行业的不同区域污泥干燥操作,由于大容量,性能稳定,低成本的优势,快速干燥的用户认可,但是传统的低温污泥烘干机主要是采用单辊结构,与我们现在使用一种新型的污泥烘干机,仍然存在一些不足之处。
 
传统低温污泥烘干机与新型低温污泥烘干机的优缺点对比
 


 
1. 干燥方式
        常见的干燥方式有下游干燥和逆流干燥两种。下游干燥是指物料与热空气沿同一方向运动。进料端温度过高会使污泥中的水分迅速蒸发,但随着污泥与热空气流动的过程,温度逐渐下降。逆流干燥是指热风与物料背道而驰。此时温度相对稳定,无序度增加,容易减少污泥的粉尘,除去深层的水分。传统的单缸干燥机只能下游干燥,而在干燥过程中过度饱和的水蒸气不能及时从滚筒排出,水蒸气在滚筒内运行,容易造成物料水分倒流的现象。
 
        由于特殊的三缸结构,整个干燥过程分为下游干燥、逆流干燥和往复干燥三部分。通过多种干燥方法相互补充、相互配合,达到高产、高品质的工业化生产模式。
 
2. 材料与热空气的接触面积
        因为材料在传统烘干机圆筒直进直出,因此,材料由热空气很快就被风吹走,导致材料圆柱的体积太低,没有充分利用气缸的空间,而且容易导致材料与热空气接触面积减少,从而影响干燥速度和质量。
 
        往复式干燥是很好的解决这一个问题,材料和热空气在气缸三步两步,大大延长材料的干燥中风,所以材料和热空气通过充分接触,强化传热传质效果,减少干燥过程中的热损失,而且还节省缸的空间。这就是为什么单个烘干机的桶通常更长,占用更多的面积。
 
3、温度过高,干燥不均匀
        为了增加传统单缸烘干机的产量,除了气缸设置较长外,还要提高进气口的温度。这样进料口和出料口的温度过高,不仅造成能源的浪费,还容易造成料口质量的下降,甚至出现糊料,影响用户的使用效果。因此,保持气缸的温度在一定范围内恒定是非常重要的。
 
        在温度控制方面,新的低温污泥烘干机采用更灵活的和可操作的方法控制,因为热空气流在气缸循环,整个汽缸的温度分布更均匀,热量从内圆筒和中间缸是充分利用,大大降低了热损失。

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